不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、抗高溫氧化性能，較好的低溫性能，因此廣泛應用于化工、動力、石油、核工程、海洋、醫(yī)藥、紡織、航空航天等領域。不銹鋼的耐腐蝕性主要依靠表面的鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。工業(yè)中通常將不銹鋼進行酸洗鈍化處理使不銹鋼的耐腐蝕性能發(fā)揮到最大。不銹鋼酸洗鈍化是一種化學反應，主要用以清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，不銹鋼表面經過鈍化處理后變成銀白色，大大提高了不銹鋼的抗腐蝕性能。其操作簡單，經濟實用，使用方便，同時添加了緩蝕抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象，抑制酸霧的產生。不銹鋼酸洗鈍化的方法有很多，恒鑫化工將酸洗鈍化的常用方法總結如下:不銹鋼酸洗鈍化的六種方式浸漬法用于可放入酸洗槽或者鈍化槽里面進行鈍化反應的零部件，但是不適用于大設備酸洗液可較長時間使用，生產效率高、成本低；大容積設備充滿酸液浸漬消耗液太大。噴淋法：適用于安裝現場，大型容器內壁用液量低、費用少、速度快，需配置噴槍及循環(huán)系統(tǒng)。涂刷法適用于大型設備內表面及局部處理物工操作，勞動條件差，且酸液無法回收。循環(huán)法適用于大型設備，如換熱器、管殼處理施工方便，酸液可以回收，需配管與泵連接循環(huán)系統(tǒng)。膏劑法適用于安裝或者檢修現場，尤其用于焊接部處理手工操作、勞動條件差、成產成本高。電化學法既可用于零部件，又可用電刷法對現場設備表面處理，技術較復雜，需直流電源或恒電位儀。恒鑫化工專業(yè)的不銹鋼酸洗鈍化液生產商，20年行業(yè)經驗，其THIF-126不銹鋼酸洗鈍化液以環(huán)保無機酸、氧化劑為主，添加高效緩蝕劑和抑霧劑復配而成，有效清除不銹鋼成型、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、氧化皮等，使用操作簡單，施工省時省力，不銹鋼酸洗鈍化劑廣泛適用于300系列奧氏體不銹鋼（303、304、316、316L等）和雙相不銹鋼(201、202、204)及400、410、416等系列型號不銹鋼。免費樣品試用，拿樣熱線：0535-8015296.